導語
正負極材料是鋰離子電池中的核心關鍵材料，面對全球市場高速增長，高性能、品質化的設備需求日益增加。宏工科技創(chuàng)新推出釜式干燥系統(tǒng)，實現精準控制含水量、金屬異物、碎粉率等干燥需求。
脫水干燥是鋰電池正負極材料制備的重要工藝環(huán)節(jié)，穩(wěn)定高效的干燥系統(tǒng)，可以產出一致性高、品質穩(wěn)定的正負極材料，從而為制造高性能、高安全性的鋰離子電池打下基礎。
在實際生產過程中，基于各家使用的干燥設備及系統(tǒng)各有不同，存在產能低、干燥時間長等問題，同時對于材料含水率、自動化、金屬異物控制等方面有較高的要求。
針對此，宏工科技推出釜式干燥機與配套的干燥系統(tǒng)解決方案，在產能、金屬異物控制、碎粉率、殘留率等方面具有獨特優(yōu)勢，輕松實現自動化。
在4月10-12日舉行的第七屆新型電池正負極材料技術國際論壇上，宏工科技電池材料事業(yè)部研發(fā)高級工程師喻堅在大會上分享了釜式干燥系統(tǒng)的研發(fā)與產業(yè)化應用。
高產能
設備最大規(guī)格達5000L，設計產能每批3000kg，遠超同行業(yè)的同類型設備，目前在項目現場投入使用。
高真空度
改進軸密封、進料口和出料口，使設備維持長時間高真空度，持續(xù)保證物料干燥性能處于最佳。
低碎粉率
采用低速電機加高速電機的傳動方式，低速干燥、高速出料，減少物料顆粒之間擠壓碰撞而導致包覆層破壞。
低殘留率
仿真優(yōu)化設計的攪拌槳葉結構，嚴格控制刮刀和筒體的間距，確保殘留率低。槳葉設計為兩把耙式槳葉和一把推式槳葉，推式槳葉設置了刮刀，保證高效翻轉的同時，減少筒底物料的殘留。
低金屬異物
采用復合涂層，保證熱量高效傳遞，同時隔絕金屬異物。
干燥系統(tǒng)智能化集成
系統(tǒng)根據設定程序自行運轉，可監(jiān)控整個干燥過程中的系統(tǒng)參數，溫度、濕度、壓力、設備轉數等，整個智能控制不需要人工參與，能夠實現智能化操作，運行數據全流程追溯。
縱觀鋰電池行業(yè)市場發(fā)展方向及技術趨勢，降本增效，高效智能化將成為動力電池提升競爭力的核心手段。
宏工科技一直堅持技術創(chuàng)新，致力于解決客戶痛點，為客戶帶來高產能、高品質的產品，賦能鋰電制造數字化、智能化轉型。
